隧道窑全纤维平吊顶运行维护指南

严控产品质量，科学创新，精心组织施工是火龙公司铸就精品工程的保障。随着项目在全国各地不断的开展，我们认识到窑炉的科学合理维护也是影响平吊顶耐火材料使用寿命的重要因素之一。火龙公司本着安全生产，科学养护，保障隧道窑安全长期运行的目的，特制定本维护指南。

　　1、隧道窑烧结工艺要遵循烧结砖隧道窑工作原理，严格控制预热带、烧成带、冷却带的温度、气氛和压力三个关键因素。其中压力控制是温度控制和气氛制度的保证。

　　2、砖厂工作人员要严格按照隧道窑烧结工艺操作，遵守现场工作规范。隧道窑烧结操作需要技术熟练的烧窑师傅。平时砖瓦企业要加强工人的业务知识学习，熟悉隧道窑的烧成工艺、运行原理以及平时隧道窑的维护注意事项。

　　3、隧道窑需定期检修。一般每年一次。

　　4、表面固化剂的维护。

　　5、陶瓷纤维平吊顶不能受到物理性机械碰撞，导致纤维表面受到损害，隔热效果下降。尤其要注意，隧道窑运行过程中，工人禁止直接踩在纤维表面行走。

　　6、隧道窑运行过程，严禁超温工作。隧道窑窑内温度不准超过1050℃，否则超出了隔热材料的使用上限温度，使用寿命减少，能耗增加，出砖数量下降。

　　7、保证风机的正常运转。在突发停电的状况下，风机停止工作，窑内形成反火状态，窑顶温度骤然升高，会对窑顶纤维材料形成一定的伤害。配备发电设备可有效避免此情况发生。

　　8、注意防水。砖厂建设期间，必须先建顶棚。隧道窑运行期间，注意维护，防止雨季从顶部漏水。

　　9、陶瓷纤维衬里不能受氢氟酸、磷酸和强碱的侵蚀。陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。

　　10、隧道窑窑内烟气流速不超过20m/s。

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本文由济南火龙热陶瓷有限责任公司整理

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