回转窑保温炉衬用耐火材料技术要求

　　一、回转窑

　　回转窑也称为旋转窑，是一个略为倾斜，内衬回转窑专用耐火材料的特殊钢制空心圆筒，大多数物料是由燃烧过程中产生的气体与窑壁传输的热量加热的。固体废物从前端送入窑中进行焚烧，以旋转来达到搅拌物料的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利固体物料下滑。

　　回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧的主流技术，回转窑是应用较多的炉型，其适应性强，可焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物，各种不同型态及形状的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。

　　二、回转窑保温炉衬用耐火材料技术要求

　　物料在回转窑中焚烧，一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段，一些危险废物中的有害成分在高温作用下分解，形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏，所以，回转窑炉衬用耐火材料应同时满足以下要求：

　　（1）耐高温性。能够长期在1000℃以上的高温环境下运行。

　　（2）高强度和优良的耐磨性。回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。优良的耐磨性则用来抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷。

　　（3）良好的化学稳定性和热稳定性，以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。

　　（4）受热膨胀稳定性要好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但是壳体温度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的温度一般都在800℃以上，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大，而容易脱落。

　　（5）气孔率要低。气孔率低，则耐火材料具有良好的抗侵蚀能力；气孔率高，会使烟气易通过渗透进入耐火材料中，腐蚀耐火材料本体，而引起炉衬崩裂。

　　目前，在国内外危险废物焚烧工程中。回转窑一般采用耐火砖和耐火浇注料两种方案，耐火砖主要有莫来石刚玉砖、高铝砖等，浇注料主要有耐磨浇注料、耐冲刷浇注料。济南火龙热陶瓷有限责任公司施工的回转窑保温炉衬一般选择火龙耐火砖或浇注料做工作层；HLGX陶瓷纤维浇注料做保温层。随着不定型材料的发展步伐越来越快，耐火浇注料，HLGX耐磨浇注料在回转窑焙烧炉中的应用率越来越高。

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